1、精密空调维修必须使用氮气查找泄漏点，严禁使用其他易燃易爆气体。注入系统的氮气压力不得超过3英里。
2、使用氮气时，必须安装氮气减压表。氟表的普通管接减压表出口，高压表管接低压回气口。低压表未接，氟表阀门全部关闭。然后慢慢打开氮气瓶的阀门，观察减压表(右表)瓶内压力。然后旋转减压至5kpa，(左表)打开氟表高压阀(红色)，等待系统充满3-5时压力达到5kpa或压力达到5kpa，找到泄漏点。此压力适用于发现大的泄漏。
(1)达到5kpa时若无泄漏点，继续旋转减压阀至压力达到18kpa时，(左表)停止，再寻找泄漏点。大工作压力我们不应超过安全阀保护环境压力28Kpa。
(2)精密空调系统泄漏点焊接及配件更换时，应确认系统内无制冷剂或气体，并提前采取预防措施。首先是与客户进行沟通火灾情况，是否我们需要企业办理消防证，并告知焊接工作过程中可能会导致产生烟雾报警器，协商是否需要在现场关闭烟雾探测器。先焊接作业区，或提前做好防护措施，可以进行精密中央空调维护。
3、所有工序完成后，焊接区应做好防火措施，现场准备2个以上灭火器，并有专人负责现场看管。
4、焊接作业前应停止精密空调的运转，保护好焊接部位的其他部位，以防烧坏其他部位或燃烧引起火灾。
5、为防止在焊接工作过程中可以产生水垢，在焊接发展过程中通过管道应充入0.2-0.5kpa的氮气，并在企业末端开口。
6、焊后检查现场是否有火情，确认无隐患后收拾工具，观察现场30分钟后方可离开。
7、保压时，应按检漏规范进行操作步骤，最后进行确认信息系统要求无泄漏后方可充注保压，充装压力在18kpa以上，一般电子检漏和更换一个小件保压时间12小时以上(夜间保压)，重大故障检修或其他维修保压时间可同时进行24小时以上。
8、系统抽真空时，应使用管理专业技术工具(真空泵)进行分析操作，不得用氟抽真空，也不能自己不抽真空可以直接充制冷剂调机。
9.当精密空调真空运行和维护时，常用的便携式小型真空泵很难达到真空标准。需要通过三步发展真空法。首先，将真空抽至-30psi;然后可以接上氟瓶，从高压口充氟至0 10psi，然后从低压口慢慢卸掉自己系统工作压力;然后学生进行抽真空技术操作，待系统学习压力从而达到-30psi并抽气10分钟后，即可加入制冷剂。
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